Основы производства парфюмерии и косметики

Грязные флаконы перед подачей для линию моются на автоматах Метеор (ФРГ) и после этого поступают для наполнение. Чистые флаконы для продувки воздухом по транспортеру поступают для автомат РКВ продувки  для удаления пыли снаружи и из внутренних поверхностей флакона. На продувочном автомате флаконы шнековыми питателями подаются около колпак, где создается разрежение около 10 кПа. Одновременно во флаконы подается краткий воздух давлением 0,3 МПа. Очищенные от пыли флаконы сообразно горизонтальному пластинчатому транспортеру  поступают на разливочный автомат РКВ-3 карусельного типа , для котором жидкость под давлением 0,05—0,07 МПа с помощью насоса поступает во флаконы. степень налива устанавливается по принципу отсифонивания: перелитая во флакон жидкость отсасывается до тех пор, покамест в сифонную трубку не начнет поступать воздух. Наполненные жидким продуктом флаконы сообразно пластинчатому транспортеру направляются в укупорочный автомат  марки Мультивис фирмы Силиотта. На укупорочном автомате колпачки из вибробункера поступают для узел навинчивания. Последний имеет шесть закруточных головок, в которые колпачки подаются из течки переносчиками и удерживаются в них разрежением. сообразно оси головок с помощью захватов располагается флакон, на горлышко которого присутствие непрерывном вращении головки надевается и закручивается колпачок.

Линии конструируются в двух модификациях: с автоматом для контроля герметичности и качества укупорки и без них. На автомате флаконы группируются в восемь рядов и захватами одной каретки устанавливаются для поворачивающийся стол и прижимаются к нему решеткой. Стол, поворачиваясь для 90° переворачивает флаконы колпачками вниз, где в течение 15—30 с создается разрежение 0,05 МПа, после чего миром с решеткой стол возвращается в первоначальное положение. после флаконы другой решеткой переносятся на выходной транспортер. В результате создания разрежения в проверочной камере из плохо укупоренных alias дефектных флаконов жидкость улетучивается, и такие флаконы при последующем визуальном контроле 6 оператором отбраковываются. Этикетировочный автомат Минимак для линии фасовки жидкости во флаконы вместимостью 50—200 см3 — непрерывного действия, а этикетировочный автомат Витта линии фасовки жидкости во флаконы вместимостью 7—30 см3 — пульсирующего действия.