Основы производства парфюмерии и косметики

Учет расхода парфюмерных жидкостей в производстве осуществляется на основании инструкции по нормированию расхода сырья и материалов в парфюмерной промышленности, согласованной с Госпланом СССР и утвержденной объединением Союзпарфюмерпром. Первичным документом о приготовлении заданного количества новой жидкости является рецептурный иначе загрузочный листок, в котором на заданное количество жидкости в соответствии с рецептурой рассчитывают спирт, воду и компоненты, т. е. композиции, настои и растворы. Загрузка в баки производится в соответствии с данными загрузочного листка. Количеством приготовленной жидкости считается собрание отвесов всех взвешенных и загруженных компонентов. В дальнейшем количество жидкости учитывается в момент передачи ее в цех фасовки.

Учет количества жидкости, отпущенной для фасовку, осуществляют по массе, в этом случае баки-сборники ставят на весы, разве же с помощью мерников I класса точности, откалиброванных на месте установки уполномоченным Государственного комитета сообразно стандартам.

В первом случае жидкость взвешивают и отбирают пробу, в которой проверяют прозрачность, цвет, благовоние и концентрацию. После этого жидкость перекачивают в цех фасовки для розлив. В случае недоиспользования цехом фасовки всей принятой жидкости остаток ее взвешивают и цех приготовления жидкости принимает вспять ее к себе на учет, при этом массу остатка вычитают из количества жидкости, принятой цехом фасовки.

В книга случае, если учет жидкости ведут по объему с через мерников, то впоследствии объемы пересчитывают на массу жидкости с учетом ее плотности и температуры. Наиболее перспективным методом является учет жидкости с через автоматических расходомеров I класса (с точностью измерения в пределах + 0,15 %), установленных на трубопроводах перед напорными бачками иначе непосредственно на автомате розлива с последующим пересчетом объема жидкости для массу.

Разница между массой приготовленной жидкости и массой жидкости, сданной для фасовку, является весовым выражением потерь данной жидкости на всех операциях ее приготовления, т. е. это есть потери цехом жидкости сообразно данному наименованию изделия.