Основы производства парфюмерии и косметики

Кристаллические вещества (кумарин, гелиотропин, ванилин, мускускетон и амбровый, бензойная смола и др.) растворяют в терпинеоле, фенилэтиловом спирте, бензилацетате разве другом жидком продукте, входящем в состав соответствующей рецептуры, Растворение кристаллических веществ ведут в аппаратах, снабженных обратными холодильниками. При малых объемах растворения кристаллических веществ (3—5 кг) сосуд с ними и добавленными в него жидкими компонентами ставят для водяную баню и подогревают до 60—70 °С при постоянном перемешивании предварительно полного растворения кристаллических веществ. Если же требуется растворить большое цифра этих веществ, то подогрев аппарата ведут с помощью горячей воды, подаваемой в его рубашку. После предварительной подготовки и взвешивания безвыездно компоненты, входящие в состав композиции, с помощью вакуума чрез мерник или вручную сливают в смеситель. Загруженная масса перемешивается с через мешалки в течение 15—30 мин. Затем отбирают пробу ради анализа в аналитической лаборатории и после органолептической оценки приготовление композиции считается законченным. для готовую композицию выписывают баковый листок с указанием наименования композиции, даты изготовления и подписи лиц, производивших загрузку.

Для приготовления композиций используется следующая аппаратура:

весы любых конструкций для взвешивания малых и больших количеств компонентов;

сосуды ради расплавления кристаллических душистых веществ и разогрева застывших, стальные эмалированные или изготовленные из нержавеющей стали, вместимостью до 200 л, с механической мешалкой и паровой рубашкой; водяные бани, плавители и другое вспомогательное обстановка; сосуды для смешивания компонентов — смесители различных конструкций, изготовленные из нержавеющей стали, или стальные эмалированные вместимостью прежде 1000 л с мешалкой и рубашкой.

Одной из основных причин порчи композиций и парфюмерных жидкостей является содержание их в емкостях, изготовленных из железа. Поэтому обстановка парфюмерных фабрик рекомендуется изготавливать из нержавеющей стали, которая не вступает в контакт с продуктами, легко чистится и долговечна, не требует дополнительной окраски и эмалированной стали.

Настои получают экстракцией. Процесс экстракции трескать извлечение растворителями душистых и других веществ, находящихся в сырье. Основными методами экстракции является метод настаивания и метод перколяции, который заключается в принудительной циркуляции растворителя помощью слой экстрагируемого материала.

Сущность экстракционного процесса заключается в растворении душистых и других экстрагируемых веществ, находящихся в исходном сырье, в результате воздействия растворителя для предварительно подготовленное (в соответствии с регламентом) сырье.

Процесс экстрагирования основан для свойстве веществ, обладающих разными концентрациями, взаимно диффундировать при соприкосновении друг с другом.

дело экстракции состоит из двух процессов — молекулярной и конвективной диффузии. Молекулярная диффузия — это диффузия экстрагируемых веществ из частиц материала к их наружной поверхности. Конвективная диффузия — переход этих веществ от наружной поверхности частиц в растворитель.

Таким образом, чем сильнее измельчено сырье, т. е. чем больше площадь F контакта его с растворителем, тем выше мочь для растворителя проникнуть в толщу сырья.

все измельчение сырья должно быть не чересчур большим, так как излишнее измельчение препятствует скорости диффузии растворителя. для скорость экстракции влияет также характер движения растворителя посредством толщу экстрагируемого материала и размеры каналов между отдельными частицами.

Таким образом, анализируя уравнение молекулярной диффузии, можно исполнять обобщения. Для ускорения процесса экстракции необходимо:

нарастание поверхности взаимодействия F между фазами, что может заключаться достигнуто путем измельчения твердого вещества и устройства перемешивающих приспособлений при экстрагировании из твердых тел; возвышение градиента концентрации , определяющего движущую силу  процесса,  что  может   быть достигнуто увеличением количества растворителя или проведением процесса экстрагирования противотоком;

возвышение продолжительности экстрагирования г, вследствие чего возрастает количество извлеченного вещества .

Процесс экстракции следует вести быть максимально возможных температурах, так как коэффициент диффузии  в растворе зависит через температуры, вязкости среды и размера молекул диффундирующего вещества. Повышение температуры увеличивает кинетическую энергию молекул и, следовательно, ускоряет их молекулярное движение и является, таким образом, средством ускорения диффузии.

буде при молекулярной диффузии перенос вещества происходит в результате кинетической энергии теплового движения молекул, то при конвективной диффузии — изза счет энергии, приносимой извне, путем приложения внешних сил к смеси (разность уровней, столба жидкости, набег, давление, создаваемое насосом, и т. п.).

В настоящее время в производственных условиях применяются два порядок экстрагирования: настаивание (мацерация) и перекачка растворителя через слой экстрагируемого материала (перколяция).

Метод настаивания (мацерация). В экстракционный инструмент загружают экстрагируемый материал, предварительно подготовленный к экстракции, заливают спиртом и оставляют для срок в соответствии с регламентом.

По истечении установленного для этого материала срока настаивания жидкость сливают и получают настой . Отжатый экстрагируемый материя вновь заливают таким же количеством спирта, что и в затейщик раз, и вновь оставляют настаиваться для срок, установленный регламентом для этого вида сырья. сообразно истечении времени слитая и отжатая из остатка жидкость образует настой . Обычно этот настой применяют вместо спирта присутствие приготовлении настоя . Исходя из уравнения диффузии, можно сделать нравоучение, что для максимального извлечения экстрактивных веществ около экстракции по методу настаивания необходимо жить ее при оптимальных температурах, систематическом перемешивании и в течение подобно можно большего времени.

Рецептуру всякий продукции, в том числе и парфюмерных жидкостей, составляют, исходя из назначения ее. Каждому наименованию изделия соответствует строго определенная рецептура, утвержденная дегустационным советом объединения.

При составлении рецептур духов и одеколонов исходят в основном из эстетических, экономических и технических требований.

Первые обусловлены главным образом условиями спроса потребителей с учетом тенденций моды, последние — условиями проведения технологического процесса около выработке этого изделия и экономическими показателями работы предприятия в целом.

Технические требования в основном зависят от возможности растворения душистых веществ в спирте, интенсивности запаха и продолжительности ощущения его. Эти показатели зависят от содержания композиций и настоев в рецептурах.

Минимальное кошт композиций в духах должно быть не менее 5 %, а высокий предел в принципе неограничен и зависит от возможности растворения композиций в спирте, содержания воды в рецептуре и главным образом через вкуса парфюмера, создающего духи, и тех эстетических целей, которые он поставил перед собой.

Кроме парфюмерных композиций, в число духов, одеколонов и душистых вод входят настои и растворы душистых веществ, которые играют определенную роль в формировании запаха парфюмерных изделий, однако форма и стойкость запаха духов обусловлены в основном составом парфюмерных композиций.