Основы производства парфюмерии и косметики

Декстриновый клей применяется для приклеивания этикеток, а также упаковочных бандеролей. Клей после варки повинен быть выдержан не менее суток для охлаждения и отстаивания пены. ежели клей оказался густым, его разводят более жидким свежим клеем, а не водой, при тщательном перемешивании. В зависимости от назначения декстринового клея и способа его применения ради варки берут от 50 до 68 % декстрина.

кожица целлофановая. Это один из наиболее дешевых и распространенных материалов, применяемых для упаковки, обтяжки продукции и т. д. Она прозрачна, светоустойчива, стойка к действию содовых растворов и разбавленных растворов серной кислоты, устойчива к жирам, обладает низкой газопроницаемостью. К недостаткам целлофановой пленки относится высокая гигроскопичность, в результате которой с увеличением содержания влаги прочность ее скоро падает (прочность во влажном состоянии снижается на 80 %). Целлофановая пленка не подвергается термической обработке, беспричинно как при нагревании накануне 170−180 °С начинает обугливаться.

Для повышения качества целлофановую пленку лакируют. Покрытая с двух сторон слоем нитроцеллюлозного или полихлорвинилового лака она имеет гораздо меньшую гигроскопичность и легко сваривается. Применяемая в промышленности пленка имеет толщину через 20 до 40 мкм.

Парфюмерно-косметические изделия вырабатываются как в художественно оформленных футлярах, беспричинно и без них. Известны два метода укладки продукции в индивидуальную упаковку: в клеевую коробку и в складной литографированный футляр.

Первый метод вроде в отечественной практике, так и в зарубежной осуществляется вручную, причем изделие укладывается якобы работницей в цехе, так и непосредственно продавцом в магазине. В последнем случае клеевые коробки и изделия, входящие в нее, упаковываются поштучно. Сами изделия завертываются в оберточную бумагу и укладываются от 5 до 10 комплектов в отдельную цеховую коробку. действительно так же упаковываются клеевые коробки.

Упаковка подарочных наборов осуществляется аналогично упаковке клеевых коробок раздельно сообразно описанному выше методу. Укладка изделий в складной литографированный футляр производится как вручную на конвейере, беспричинно и с помощью автоматов, причем автоматы могут быть ровно отдельно стоящие, так и встроенные в поточно-автоматические линии. Внедрение автоматов позволяет исполнять огромное продвижение вперед в области автоматизации технологического процесса укладки изделий и проспектов в складные футляры. Известно много различных конструкций автоматов ради этих целей. Хорошие результаты в работе показывают автоматы фирмы, применяемые в парфюмерно-косметической промышленности.

В процессе производства обычно используются флаконы, поступившие прямо после изготовления на стекольных заводах, флаконы, хранившиеся какое-то век на складах парфюмерных фабрик, а также флаконы, бывшие в употреблении.

Степень загрязненности этих трех групп флаконов различная и требует в каждом отдельном случае индивидуального подхода к организации процесса мойки.

ради мойки флаконов, загрязненных остатками осмелившихся духов и одеколонов, применяют тот же способ мойки, как и чтобы второй группы, но век отмачивания продлевают до 5—6 ч, после чего флаконы моют и споласкивают. Контроль качества мойки флаконов — полное смачивание водой всей поверхности флаконов (без отдельных капель), а также наличие чистого красивого блеска их поверхности — знак чисто вымытой посуды.

Во флаконах после мойки всегда остается капелька влаги. Количество оставшейся воды зависит от формы флаконов, режима работы моечной машины, а также через ее конструктивных особенностей. Иногда после налива жидкости во флакон происходит ее помутнение. Это появляется тут, когда количество эфирных масел и других компонентов композиций в этих жидкостях доведено накануне насыщения. А малейшее количество влаги, оставшееся во флаконе, снижает концентрацию спирта в жидкости, и растворенные душистые вещества в нем частично выделяются из раствора в виде мути. Поэтому затем мойки флаконы хорошо сушат. Флаконы, предназначенные для изделий массовых сортов, содержащих по рецептуре воду, не сушат тщательно, только количество влаги, оставшееся во флаконе после мойки, учитывают около составлении рецептуры.

Для мойки загрязненных флаконов широко применяются как моечно-сушильные машины линейного типа фирмы Метеор (ФРГ), беспричинно и машины карусельного типа. На этих машинах получают высокое качество мойки внутренней и наружной поверхности флаконов, а также последующего просушивания их через продувки воздухом. Машина осуществляет промывку внутренних поверхностей флаконов моющим раствором, наружное и двойное внутреннее споласкивание и, наконец, трехкратную продувку воздухом ради их просушивания.

Стеклянная тара должна искуплять следующим основным требованиям:

линейные размеры и допуски для тары должны находиться в пределах,  предусмотренных  техническими условиями.  Для  герметичности укупорки требуется, для размеры горлышек флаконов и банок строго соответствовали стандарту; флаконы должны иметь правильную форму, устойчиво стоять для горизонтальной поверхности, наружная поверхность их не должна иметь заусенцев и выступов, они должны владеть также достаточно хороший формальный вид; флаконы должны обладать достаточной прочностью.

Механическая прочность флаконов постепенно улучшается благодаря широкому внедрению новейшей техники и технологии, обеспечивающих более равномерное распределение стекла в изделии. Специальная обработка (упрочнение поверхностного слоя флаконов) также повышает их прочностные характеристики. Всю стеклянную тару предварительно отправкой на фабрики проверяют по качеству, затем чего упаковывают. Упаковка стеклотары должна предохранять ее от боя и загрязнения быть транспортировке и хранении. Флаконы поступают на парфюмерно-косметические предприятия любым транспортом, в ящиках, контейнерах или для поддонах, обтянутых полиэтиленовой пленкой. В тех случаях, когда тара поступает в ящиках, ее принимают по ящикам с отбором средних проб через каждой партии для проверки качества на основании утвержденной методики. обычай —изготовитель стеклотары снабжает каждый контейнер или поддон сертификатом, в котором указаны имя стеклянной тары по прейскуранту, количество изделий, комната партии, дата выпуска, завод-поставщик и часть ОСТа.

В последнее время в промышленности, кроме контейнерного способа транспортировки стекла, освоен неофит метод упаковки стеклянных флаконов в полиэтиленовые пакеты по 80—400 шт. и укладки пакетов с перевозкой их на стандартном поддоне высотой перед 1,5 м. Такой вид упаковки вследствие герметичности исключает операцию мойки флаконов.

ради рубежом тара для парфюмерно-косметической продукции широко декорируется различными способами: чернением, травлением, гальванизацией, лакировкой, печатью и металлизацией. Для повышения прочности флаконов используется тара, покрытая слоем пенополистирола.