Основы производства парфюмерии и косметики

Технология отдушек и эссенций аналогична технологии парфюмерных композиций и сводится в основном к пяти операциям: приготовление сырья к смешиванию (расплавление и растворение веществ); дозированию компонентов и их перемешиванию; выстаиванию продукта; фильтрованию; фасовке в тару.

После приготовления продукта и получения положительного анализа согласно качественному удостоверению (сертификату) его отправляют сообразно массе на склад готовой продукции, а оттуда расходуют сообразно мере необходимости на своей фабрике или отправляют для другие предприятия.

Технология приготовления эссенций имеет одну специфическую операцию. После фильтрования перед фасовкой эссенцию разбавляют спиртом перед определенной концентрации душистых веществ, предусмотренной техническими условиями, и отправляют потребителям для применения. Использование эссенций в виде растворов объясняется следующими многими причинами:

распределение душистых веществ быть добавлении их в виде разбавленных растворов к общей массе пищевого полупродукта обусловливает более равномерное распределение эссенции, удерживается значительно большее ее число;

высокая интенсивность запаха эссенции, в то время точно для пищевого продукта необходимы малые количества душистых веществ, так наравне вкусовые ощущения запаха возникают при очень малых концентрациях душистых веществ.

Некоторые настои интенсивно окрашены. молодой или бурый цвет зависит через содержания в них хлорофилла; красно-бурый или красно-коричневый — через дубильных веществ и продуктов их окисления. Окрашенные настои передают свою окраску парфюмерным жидкостям, что нежелательно, особенно ради духов. В связи с этим применяют частичное или полное обесцвечивание настоев. Метод обесцвечивания основан на адсорбции красящих веществ настоев для поверхности мелкопористых материалов. Для этого настой, подлежащий обесцвечиванию, загружают в эмалированный бак с рубашкой чтобы обогрева и мешалкой и добавляют (на 1 л настоя) по 0,01—0,02 кг тонко измельченного активного угля разве другого адсорбента. Поддерживая температуру 35—40 °С при постоянном помешивании, настой выдерживают в течение 1,5—2 ч. после проверяют жидкости на степень обесцвечивания. быть неудовлетворительных результатах процесс повторяют с новой порцией адсорбентов в тех же количествах. После достижения требуемого обесцвечивания настой охлаждают и фильтруют. около обесцвечивании не наблюдается изменения или ухудшения запаха настоев (за исключением настоя дубового мха).

Различают два вида вазелина: натуральный и неестественный. Натуральный (природный) вазелин получают из остатков через разгонки парафиновых нефтей с последующей очисткой серной кислотой и отбелкой адсорбентами. Природный вазелин обладает асептическими и гидрофильными свойствами и способностью (особенно в смеси с ланолином) интересовать и удерживать значительное количество воды. В чистом виде в промышленности используется естественный вазелин не как самостоятельный изделие, а как сырье для приготовления искусственных вазелинов. неестественный вазелин представляет собой ароматизированную смесь из церезина, парафина и парфюмерного масла в различной пропорции в зависимости от точки плавления первых двух компонентов. В круг вазелина могут входить также естественный вазелин белого цвета и отбеленный петролатум, предназначенный чтобы повышения вязкости и предохранения от выступления влаги на поверхности кожи. В борный вазелин добавляют в качестве дезинфицирующего имущество борную кислоту. Вследствие того что вазелин быть нагревании полностью смешивается с жирами, маслами и восками, он является хорошей основой для приготовления жировых защитных кремов.

сообразно способу фасовки вазелины подразделяются на горячие и холодные. Технологический процесс приготовления вазелина состоит из следующих операций:

подготовки сырья чтобы смешивания (в подготовительном отделении косметического цеха);

дозирования (взвешивание) и подачи в цех для приготовления вазелиновой основы;

получения собственно вазелина (смешивание компонентов, парфюмирование, охлаждение и фильтрование); фасовки горячим сиречь холодным способом.

Оборудование технологического процесса состоит из реактора, нескольких дозаторов, насосов, котла-холодильника, системы обогреваемых трубопроводов, а также фильтра для фильтрования готового продукта.

действие борного вазелина отличается от описанного выше рецептурой (в основном вводом до 2 % борной кислоты) и дополнительным технологическим процессом пластической обработки вазелина, чтобы чего в схему дополнительно включается вальцовая машина. Технологическое и аппаратурное оформление процесса производства вазелина аналогично описанным схемам производства жировых кремов.

Технология приготовления настоев животного происхождения несколько отличается от описанной выше технологии приготовления настоев из растительного сырья температурными режимами, временем настаивания, числом циклов экстракции и аппаратурным оформлением.

возьмем, при настаивании амбры нагревание ведут до температуры 70—75 °С и в схеме предусматривают экстрактор с паровой рубашкой и обратным холодильником чтобы конденсации паров спирта. Особенности получения настоя амбры заключаются не только в аппаратурном оформлении, но и в технологии. В инструмент, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и обратным холодильником, загружают измельченную амбру и этиловый спирт в соотношении соответственно 1:10. сбор нагревают до температуры 70—75 °С и выдерживают при этой температуре 25—30 мин. потом этого нагревание прекращают и в рубашку аппарата пропускают воду для охлаждения настоя до температуры 20—25 С Настой сливают в бачки и оставляют для некоторое время для отстаивания нерастворимого осадка. чистый настой амбры сливают, а оставшийся осадок вторично загружают в инструмент и смешивают с амброй, оставшейся в аппарате. Затем добавляют такое же количество спирта и снова обрабатывают по способу, описанному выше. Эту операцию проводят два раза.

После трехкратной обработки этиловым спиртом настой амбры сливают в книга с коническим дном, герметически закрывающимся крышкой, и спускными кранами. Оставшийся в аппарате осадок амбры промывают спиртом без подогрева. Полученный от промывки спиртовой раствор смешивают с главный массой слитого настоя. Настой перемешивают и оставляют в спокойном состоянии в закрытом баке на 30 дней. По истечении срока чистый настой амбры сливают через верхний спускной кран. Оставшийся в конической части бака настой амбры с нерастворимым осадком сливают вследствие нижний спускной кран и фильтруют. Отфильтрованный прозрачный настой добавляют к основной части настоя.