Основы производства парфюмерии и косметики

В настоящее время сей метод является основным. Сущность его заключается в непрерывной принудительной циркуляции растворителя через вялый слой экстрагируемого материала, экстрагировании из него растворимых веществ и все большем насыщении растворителем сообразно мере увеличения времени прокачки его.

Отработанное сырье выгружают из перколятора, промывают водой, затем центрифугируют и после утилизации спирта, находящегося в этом сырье, выбрасывают ровно отход.

Выделенный настой в процессе центрифугирования соединяют с основной массой. Водно-спиртовой раствор после промывки отработанного сырья водой используют в дальнейшем в технологии парфюмерии. ради интенсификации процесса экстракции перколятор подогревают с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, до максимально возможной ради растворителя температуры. Для спирта эта температура не должна превышать 30—35 °С. уклонение составляет настой амбры, который получается при трехкратном кипячении ее в аппарате с обратным холодильником.

Растворитель. выборка (экстрагирование) экстрактивных веществ производится жидкостями, растворяющими душистые и другие сопутствующие компоненты и называемыми растворителями, или экстрагентами. Однако не круг растворитель может быть применен для этих целей. Растворитель принужден отвечать следующим требованиям:

хорошо растворять (извлекать) душистые вещества; оставаться доступным, т. е. дешевым;

быть химически однородным; не растворять сопутствующих душистым веществам компонентов (балластных веществ); не быть токсичным.

Наиболее подходящим растворителем является этиловый спирт высшей ректификации, кто обладает хорошей избирательной способностью извлекать полезные компоненты и при этом не растворять балластные вещества.

Известны три принципиально различных способа упаковки изделий в картонные коробки: укладка после предварительной завертки изделия в оберточную бумагу; укладка изделия в ячейки, образованные решеткой из картона, без применения обертки; укладка продукции в клеевые и складные футляры, последние часто обтянуты целлофаном.

Первый метод является наиболее старым и имеет много недостатков: плохая воздаяние оберточной бумаги не предохраняет флаконы от боя; завертка флаконов в бумагу с непросохшей этикеткой может вызвать брак продукции (сдвиг иначе перекос этикетки); трудно достичь полной неподвижности флакона, большой точности изготовления коробок; большие затраты ручного труда, негигиеничность и однообразие труда и др. весь эти недостатки в последние годы значительно уменьшили область применения этого способа упаковки.

другой метод — укладка флаконов в решетчатые ячейки — значительно перспективнее и применяется чаще, чем предыдущий метод. Известно скольконибудь видов и конструкций упаковок этого типа. Наиболее распространены коробки с внутренними решетками, назначение которых — удерживать флаконы для некотором расстоянии один от другого и уберегать их в неподвижном состоянии. Конструкция решеток различна, но всегда они изготовлены так, что отдельный флакон, помещенный в такую упаковку, находится как бы в отдельной клетке, закрытой со всех сторон, и удерживается в центре своей ячейки.

Третий метод — укладка продукции в цеховую коробку, прежде уложенную в клеевой или складной футляр, — наиболее прогрессивный из описанных. Два последних метода осуществляются чистый вручную, так и с помощью машин фирмы Врапматик (Франция). Прогрессивность последнего способ заключается в следующем:

обеспечивается гарантия неприкосновенности изделия; флаконы изолированы один через другого четырьмя прокладками (две картонные и две целлофановые); появляется полная возможность применения стандартных по размеру упаковочных коробов;

автоматизация процесса укладки и разряд других преимуществ.

Технологический процесс фасовки кремообразных косметических препаратов в зависимости через тары и условий можно разделить на следующие операции:

острог фасовка косметических препаратов в банки;

горячий розлив кремов и вазелина в банки;

холодная фасовка кремообразных препаратов в тубы.

острог фасовка кремообразных косметических препаратов в банки (стеклянные и пластмассовые) на парфюмерно-косметических предприятиях осуществляется на конвейерных линиях, где чтобы наполнения банок используются кремонаполнительные машины различных конструкций. Дальнейшие операции по фасовке, накладке фольги для ограничения контакта с воздухом, закрыванию крышки, укладке банок в картонные коробки и обандероливанию коробок осуществляются вручную. изза рубежом для аналогичных процессов применяются линии, состоящие из наполнительной машины, закаточной (закатывает фольгу), машины для завертывания крышек, машины чтобы укладки коробок в ящик и обандероливающей машины.

Для горячего розлива кремов и вазелина в банки для отечественных фабриках ранее применялись трехручейковые конвейеры, оборудованные различными машинами и приспособлениями. В настоящее время фасовка этих продуктов осуществляется в осноИГбм в тубы при температуре продукта 18—25 С.

для долю метода фасовки кремообразных препаратов в алюминиевые тубы приходится более 42 % общего количества косметических изделий, вырабатываемых в нашей стране. Наполнение и укупоривание туб осуществляется как для отдельных тубонаполнительных машинах с последующей упаковкой на ручном конвейере, так и для автоматических линиях производительностью от 65 до 180 шт. в минуту.

 Отечественной промышленностью производится более 200 различных синтетических продуктов для парфюмерии и косметики. Сырьем ради получения душистых веществ являются эфирные масла и химические продукты.

Синтез душистых веществ в результате бурного развития химии, особенно органической химии, получил широкое применение, и в настоящее время в СССР из 7,5 тыс. т душистых веществ под 6,6 тыс. т приходится на душистые вещества, получаемые синтетическим путем из химического сырья.

действие синтетических душистых веществ является частью технологии органического синтеза.

К синтетическим душистым веществам относится большая группа органических соединений, представляющих собой определенные индивидуальные химические соединения. Индивидуальные душистые вещества выделяют химическими или физико-химическими методами из различных продуктов растительного либо животного происхождения или синтезируют из разнообразного сырья. Индивидуальные душистые вещества, полученные путем синтеза, называют обычно синтетическими душисты-

ми веществами (СДВ), действие которых относится к сложным химическим процессам с применением специальных аппаратурных оформлений.