Основы производства парфюмерии и косметики

Парфюмерно-косметическую продукцию изготовляют во флаконах с притертыми пробками и винтовыми колпачками. Дорогие высококачественные изделия, в первую очередь духи, вырабатывают особенно во флаконах с притертыми пробками, что придает им изысканность и привлекательность. В последние годы чистый в нашей стране, так и за рубежом, около общем значительном росте выпуска парфюмерной продукции, из-за большой трудоемкости притирочных (пробки к флаконам) и отделочных (около выработке готовых изделий) работ установилась явная тенденция систематического уменьшения выпуска парфюмерной продукции с притертыми пробками, в то же время значительное возвышение выпуска духов и одеколонов во флаконах с винтовыми колпачками.

Сокращение выпуска продукции во флаконах с притертыми пробками объясняется тем, что их герметичность в результате недостаточно хорошей притирки и отсутствия объективных методов контроля ее качества не завсегда обеспечивается. Заливка же стыка горлышка пробки желатином дает временный эффект исключительно во время транспортировки и хранения изделий в торговой сети. Нарушение герметичности флаконов вызывает не всего испарение жидкости, но и ускоренную порчу ее вследствие окисления кислородом воздуха.

Укупоривание парфюмерных изделий сводится в основном к трем способам: укупоривание стеклянными пробками, винтовыми колпачками и закатка алюминиевым колпачком. для долю первого способа приходится около 6 %, второго — 93 % и третьего до 1 % через общего количества вырабатываемых изделий.

В настоящее время типовым регламентом предусмотрена единая технологическая план приготовления парфюмерных жидкостей .

Этот метод транспортировки компонентов позволяет приготовлять парфюмерные жидкости широкого ассортимента используя минимальное контингент коммуникаций, исключать возможность смешивания запахов, максимально исполнять механизацию процесса, а также сводить к минимуму потери жидкостей и душистых веществ. После загрузки всех компонентов в соответствии с рецептурой сиречь листом загрузки жидкость перемешивают в течение 10—20 мин в зависимости от вместимости аппарата чтобы получения необходимой равномерности по концентрации и цвету жидкости. Причем краситель, как узаконение, подают вручную непосредственно в аппарат, беспричинно как расход его очень мал.

После окончания перемешивания в отобранной пробе определяют концентрацию жидкости, качество запаха и температуру помутнения.

около удовлетворительных показателях на аппарат с парфюмерной жидкостью составляют листок (свидетельство на жидкость) с указанием: наименования жидкости, количества, даты изготовления, концентрации, времени (даты) отпуска данной жидкости в производство, номера рецептуры, а также подписи загрузчицы жидкостей.

Приготовленную жидкость оставляют чтобы отстаивания на время, установленное ради каждого наименования жидкости. После кратковременного отстаивания парфюмерная жидкость насосом  подается в теплообменник-холодильник 8, а в рубашку теплообменника — рассол для охлаждения жидкости прежде температуры 0 -минус 2 °С.

Понижение температуры способствует ускорению агрегирования частиц и их осаждению.

Благодаря охлаждению резко уменьшается медленность всего процесса приготовления парфюмерных жидкостей, так подобно от скорости отстаивания зависит в основном продолжительность процесса.

 В составе косметических препаратов применяются различные красители как органического, так и неорганического происхождения. В средствах ради окраски волос применяются органические красители, для губных помад — смеси органических красителей, нанесенных для субстрат. Создан ряд новых органических водонерастворимых пигментов высокого качества.

К числу новых продуктов, применяемых в качестве специальных добавок, относится диоксиацетон, способный искусственно окрашивать кожу. Вступая во взаимодействие с аминокислотами эпидермиса, он окрашивает кожу, как естественному солнечному загару, что и обусловило рекомендовать его ради добавления в изделия, предназначенные для придания коже цвета загара.

В косметической промышленности в настоящее время применяется скольконибудь сотен наименований сырья, а по зарубежным данным, даже более тысячи наименований из различных классов органических и неорганических соединений.

Содержание и величина книги не позволяют описать сульфосоединения, белковые вещества, алкалоиды, сапонины, соединения серы и ртути, кальция и магния, силикаты, многие растительные вещества биологического действия, щелочи, вяжущие вещества, органические и неорганические растворители и разбавители, отбеливающие вещества и красители, анестезирующие и противовоспалительные вещества, активно действующие вещества специального назначения и многие другие вещества сырья органического и неорганического синтеза. изображение свойств всех видов разнообразного сырья, применяемого в парфюмерно-косметической промышленности, и методов производства его представляет самостоятельный раздел химической технологии.

Здесь же приведены один краткие сведения о некоторых из них, наиболее часто используемых в косметических препаратах, чтобы общего знакомства учащихся с характеристикой и свойствами основных видов сырья, применяемого в косметике.

В парфюмерно-косметической промышленности известны три метода фасовки парфюмерных жидкостей косметических препаратов во флаконы: для поточно-механизированных или автоматизированных линиях, бригадой на конвейере, бригадой для столе. На долю первого метода фасовки приходится при 70 % от общего количества жидких изделий. Фасовка во флаконы на поточно-механизированных и автоматизированных линиях. Поточно-механизированные линии. действие фасовки парфюмерных жидкостей на этих линиях сводится к выполнению следующих операций: розлива во флаконы; укупорки наполненных флаконов; контроля жидкости; этикетирования; упаковки . Для этих целей применяются линии марок А1-ЭР-2А, которые в основном специализированы. Переналадка их осуществляется для флаконы, близкие по конфигурации и габаритным размерам. Эти линии предназначены для фасовки парфюмерных жидкостей во флаконы — № 503,591, 103,030 и 334. графа состоит из разливочного автомата, автомата для навинчивания колпачков, автомата для бракеража, этикетировочного автомата, стола чтобы групповой укладки флаконов.

Линии комплектуются конвейером и элеватором.

Поточно-автоматизированные линии. Эти линии предназначены для чистки флаконов, наполнения их жидкими продуктами до заданного уровня, укупоривания колпачками с винтовой нарезкой, проверки герметичности почти разрежением, визуального контроля, наклеивания этикеток, укладывания в складные футляры флаконов, оцеллофанивания футляров, установления в упаковочные коробки флаконов в футлярах и без футляров, оклеивания бандеролями заполненных коробок.

В парфюмерно-косметической промышленности применяются линии  фирмы Серет (Франция). По конструкции они бывают двух типов: для фасовки жидкостей во флаконы малой вместимости  и заметный.