Основы производства парфюмерии и косметики

Некоторые настои интенсивно окрашены. молодой или бурый цвет зависит через содержания в них хлорофилла; красно-бурый или красно-коричневый — через дубильных веществ и продуктов их окисления. Окрашенные настои передают свою окраску парфюмерным жидкостям, что нежелательно, особенно ради духов. В связи с этим применяют частичное или полное обесцвечивание настоев. Метод обесцвечивания основан на адсорбции красящих веществ настоев для поверхности мелкопористых материалов. Для этого настой, подлежащий обесцвечиванию, загружают в эмалированный бак с рубашкой чтобы обогрева и мешалкой и добавляют (на 1 л настоя) по 0,01—0,02 кг тонко измельченного активного угля разве другого адсорбента. Поддерживая температуру 35—40 °С при постоянном помешивании, настой выдерживают в течение 1,5—2 ч. после проверяют жидкости на степень обесцвечивания. быть неудовлетворительных результатах процесс повторяют с новой порцией адсорбентов в тех же количествах. После достижения требуемого обесцвечивания настой охлаждают и фильтруют. около обесцвечивании не наблюдается изменения или ухудшения запаха настоев (за исключением настоя дубового мха).

 Спирт извлекает из душистого сырья эфирные масла, смолы, дубильные вещества, алкалоиды и их соли, глюкозиды и некоторые кислоты. Положительным качеством спирта точно растворителя является то, что при экстракции он недостаточно или почти подобный не растворяет так называемые балластные вещества, являющиеся бесполезными, а иногда даже и вредными компонентами ради настоев. К ним относятся целлюлоза, крахмал, белковые вещества, углеводы, минеральные соли, некоторые красящие вещества и т. п. Таким образом, спирт как растворитель удовлетворяет следующим требованиям: максимально извлекает душистые вещества; не извлекает балластных веществ; не изменяет запаха душистых веществ; при применении его не создается дополнительных технических трудностей присутствие приготовлении парфюмерной продукции.

Таким образом, из рассмотренных выше основных положений по экстракции, исходя из необходимости повышения эффективности процесса приготовления настоев, возникает ряд выводов относительный ускорении процесса ведения его при максимальных режимах и количествах извлекаемых веществ.

Однако урывками не следует этого делать, так словно чрезмерная интенсификация технологического процесса может привести к ухудшению качества получаемых настоев.

Обычно настой является раствором не только желательных душистых веществ, но и некоторых других веществ, попутно извлеченных из сырья, и зловоние настоя зависит от соотношения в нем тех и других веществ. Изменение обычного соотношения экстрагированных веществ влечет следовать собой и изменение принятого для данного настоя запаха.

следовательно увеличение скорости процесса и стремление более переставать извлечь все компоненты из сырья путем повышения температурного режима alias ускорения циркуляции растворителя может привести к ухудшению запаха настоя за счет большего извлечения ненужных веществ. По этой причине присутствие получении настоев не нашли применения прогрессивные методы экстракции, например последовательного орошения, противотока.

Все отмеченное выше заставляет технологов производства чрезвычайно осторожно относиться к выбору порядок и режима приготовления настоев для каждого отдельного вида сырья.

 При методе настаивания ради большинства видов сырья (кроме амбры) ее проводят следующим образом.

Измельченное сырье взвешивают, загружают в аппарат, снабженный ложным дном, и плотно закрывают крышкой. Экстрагируемый вещь заливают спиртом и с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, подогревают смесь. Экстракция (настаивание) проводится в ход определенного времени, предусмотренного технологической инструкцией в зависимости от вида экстрагируемого материала. После экстракции выключают горячую воду и обстановка охлаждают до 18—20 °С, подавая в рубашку холодную воду.

Полученный водно-спиртовой раствор — настой  с содержанием экстрактивных веществ в зависимости от вида сырья через 0,9 до 1,3 % сливают в сборник ради хранения.

Оставшееся в аппарате сырье вторично заливают растворителем и продолжают настаивание при той же температуре в ход времени, предусмотренного инструкцией для данного вещества. Получают настой , но со гораздо меньшим содержанием экстрактивных веществ. Настой  используют различным образом: возвращают в аппарат для получения настоя  вместо спирта (кориандр, пачули, ирис); смешивают с настоем  (запах, мускус, цибет).

В дальнейшем спирт, оставшийся в отработанном материале, утилизируют. Для этой цели его заливают водой и оставляют на 2—4 ч чтобы извлечения спирта из отработанного материала. Полученный водно-спиртовой раствор концентрацией 1—6 % используют для промывки сырья при последующих загрузках. Водно-спиртовой раствор, доведенный перед концентрации 10—20 %, применяют для приготовления одеколонов, в состав которых входит одинаковый настой. Отработанное сырье является отходом и подлежит уничтожению. Иногда отходы ирисового корня или семян кориандра используют точно носитель в приготовлении настоя цибета.

Технология приготовления настоев животного происхождения несколько отличается от описанной выше технологии приготовления настоев из растительного сырья температурными режимами, временем настаивания, числом циклов экстракции и аппаратурным оформлением.

возьмем, при настаивании амбры нагревание ведут до температуры 70—75 °С и в схеме предусматривают экстрактор с паровой рубашкой и обратным холодильником чтобы конденсации паров спирта. Особенности получения настоя амбры заключаются не только в аппаратурном оформлении, но и в технологии. В инструмент, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и обратным холодильником, загружают измельченную амбру и этиловый спирт в соотношении соответственно 1:10. сбор нагревают до температуры 70—75 °С и выдерживают при этой температуре 25—30 мин. потом этого нагревание прекращают и в рубашку аппарата пропускают воду для охлаждения настоя до температуры 20—25 С Настой сливают в бачки и оставляют для некоторое время для отстаивания нерастворимого осадка. чистый настой амбры сливают, а оставшийся осадок вторично загружают в инструмент и смешивают с амброй, оставшейся в аппарате. Затем добавляют такое же количество спирта и снова обрабатывают по способу, описанному выше. Эту операцию проводят два раза.

После трехкратной обработки этиловым спиртом настой амбры сливают в книга с коническим дном, герметически закрывающимся крышкой, и спускными кранами. Оставшийся в аппарате осадок амбры промывают спиртом без подогрева. Полученный от промывки спиртовой раствор смешивают с главный массой слитого настоя. Настой перемешивают и оставляют в спокойном состоянии в закрытом баке на 30 дней. По истечении срока чистый настой амбры сливают через верхний спускной кран. Оставшийся в конической части бака настой амбры с нерастворимым осадком сливают вследствие нижний спускной кран и фильтруют. Отфильтрованный прозрачный настой добавляют к основной части настоя.