В настоящее время типовым регламентом предусмотрена единая технологическая план приготовления парфюмерных жидкостей .
Этот метод транспортировки компонентов позволяет приготовлять парфюмерные жидкости широкого ассортимента используя минимальное контингент коммуникаций, исключать возможность смешивания запахов, максимально исполнять механизацию процесса, а также сводить к минимуму потери жидкостей и душистых веществ. После загрузки всех компонентов в соответствии с рецептурой сиречь листом загрузки жидкость перемешивают в течение 10—20 мин в зависимости от вместимости аппарата чтобы получения необходимой равномерности по концентрации и цвету жидкости. Причем краситель, как узаконение, подают вручную непосредственно в аппарат, беспричинно как расход его очень мал.
После окончания перемешивания в отобранной пробе определяют концентрацию жидкости, качество запаха и температуру помутнения.
около удовлетворительных показателях на аппарат с парфюмерной жидкостью составляют листок (свидетельство на жидкость) с указанием: наименования жидкости, количества, даты изготовления, концентрации, времени (даты) отпуска данной жидкости в производство, номера рецептуры, а также подписи загрузчицы жидкостей.
Приготовленную жидкость оставляют чтобы отстаивания на время, установленное ради каждого наименования жидкости. После кратковременного отстаивания парфюмерная жидкость насосом подается в теплообменник-холодильник 8, а в рубашку теплообменника — рассол для охлаждения жидкости прежде температуры 0 -минус 2 °С.
Понижение температуры способствует ускорению агрегирования частиц и их осаждению.
Благодаря охлаждению резко уменьшается медленность всего процесса приготовления парфюмерных жидкостей, так подобно от скорости отстаивания зависит в основном продолжительность процесса.