Основы производства парфюмерии и косметики

В парфюмерно-косметических изделиях этиловый, или винный, спирт применяется как растворитель. Он хорошо растворяет большинство душистых веществ, является хорошим дезинфицирующим средством, имеет известный запах, гармонирующий с большинством ароматических веществ.

К этиловому спирту предъявляются повышенные требования, ограничивающие содержание нежелательных веществ, придающих ему неприятные запахи. следовательно спирт для парфюмерии должен подходить Госстандарту Спирт ректификованный высшей очистки. Концентрацией спирта называют содержание безводного спирта в процентах по объему (в мл) в 100 мл спиртоводного раствора около 20 С. Спирт горюч, в смеси с воздухом его пары образуют взрывчатые смеси.

К этой группе веществ относятся такие, как бензилбензоат, диэтил-фталат, бензилсалицилат, дипропиленгликоль и др. Они не участвуют в построении запаха, а выполняют вспомогательную занятие — снижают испарение композиций. Бензилбензоат и диэтилфталат, обладающие большей растворяющей способностью, чем этиловый спирт, применяются также в качестве растворителя в концентрированных духах.

Кроме того, в твердых духах используются различные смеси жировых и воскообразных веществ в качестве структурообразующих компонентов, в которые вводятся парфюмерные композиции. В сухих духах для этих целей применяются различные порошкообразные вещества (асбест, тальк, крахмал и др.).

Назначение первых двух групп — потворство процесса бритья, последней — охлаждение, дезинфекция, успокаивание и питание кожи после бритья.

сообразно способу упаковки эти средства подразделяются на обычную (стекло, туба, пластмасса и т. п.) и аэрозольную упаковку.

Препараты чтобы бритья безопасной, или клинковой, бритвой. Любой изделие для бритья должен облегчать спор бритья, делать эту процедуру более приятной и придавать коже кротость, свежесть и приятный благовоние. Основой для получения этих средств в отечественной промышленности является мыло. За рубежом в некоторые из них добавляют синтетические поверхностно-активные вещества. имущество для бритья

должны иметь хорошую растворимость, быстрое вспенивание и вероятно большую устойчивость пены, не должны содержать свободной щелочи, так подобно последняя при продолжительном воздействии на кожу может вызвать желание и сыпь.

Крем для бритья представляет собой ароматизированный продукт, состоящий из смеси калийных и натриевых мыл, стеарина и жирных кис -лот кокосового масла в водно-глицериновом растворе с вводом полезных добавок и антисептиков. Известен разряд технологических схем производства кремов для бритья. Однако в последние годы в промышленности используется более прогрессивный путь приготовления кремов на установках, описанных ниже. Готовый крем охлаждается в реакторе с через охлажденной воды, подаваемой в рубашку реактора. Вода циркулирует в замкнутой системе через холодильный агрегат. В процессе охлаждения крема при температуре 30—50 °С чрез воронку в реактор загружают остальные добавки и отдушку в соответствии с рецептурой крема.

Охлажденный крем перекачивают насосами 8 в бункера 7 для последующей фасовки.

В последние годы в промышленности освоен выпуск кремов ради бритья Садко с хвойно-каротиновой пастой, Арбат с витамином F, экстрактом шпината, ментола, Спутник и ряд других. Кремы пользуются непомерный популярностью.

Технология приготовления настоев животного происхождения несколько отличается от описанной выше технологии приготовления настоев из растительного сырья температурными режимами, временем настаивания, числом циклов экстракции и аппаратурным оформлением.

возьмем, при настаивании амбры нагревание ведут до температуры 70—75 °С и в схеме предусматривают экстрактор с паровой рубашкой и обратным холодильником чтобы конденсации паров спирта. Особенности получения настоя амбры заключаются не только в аппаратурном оформлении, но и в технологии. В инструмент, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и обратным холодильником, загружают измельченную амбру и этиловый спирт в соотношении соответственно 1:10. сбор нагревают до температуры 70—75 °С и выдерживают при этой температуре 25—30 мин. потом этого нагревание прекращают и в рубашку аппарата пропускают воду для охлаждения настоя до температуры 20—25 С Настой сливают в бачки и оставляют для некоторое время для отстаивания нерастворимого осадка. чистый настой амбры сливают, а оставшийся осадок вторично загружают в инструмент и смешивают с амброй, оставшейся в аппарате. Затем добавляют такое же количество спирта и снова обрабатывают по способу, описанному выше. Эту операцию проводят два раза.

После трехкратной обработки этиловым спиртом настой амбры сливают в книга с коническим дном, герметически закрывающимся крышкой, и спускными кранами. Оставшийся в аппарате осадок амбры промывают спиртом без подогрева. Полученный от промывки спиртовой раствор смешивают с главный массой слитого настоя. Настой перемешивают и оставляют в спокойном состоянии в закрытом баке на 30 дней. По истечении срока чистый настой амбры сливают через верхний спускной кран. Оставшийся в конической части бака настой амбры с нерастворимым осадком сливают вследствие нижний спускной кран и фильтруют. Отфильтрованный прозрачный настой добавляют к основной части настоя.

Отстаивание может быть ускорено охлаждением истинных растворов и нагреванием коллоидных. Отстаивание облегчает фильтрование

жидкости и примерно полностью исключает возможность появления мути присутствие дальнейшем хранении. Технологическим регламентом предусматривается охлаждение жидкости в процессе отстаивания до 0 минус 2 °С в зависимости от вида жидкости, фильтрование и сызнова подогрев до 18 °С. Это усовершенствование в технологии внедрено на всех опять построенных предприятиях и вызывается интенсификацией процесса отстаивания парфюмерных жидкостей методом охлаждения. Иногда кратковременный процесс отстаивания парфюмерных жидкостей, продолжающийся через 2 до 20 дней, сравнивают с другим, более длительным процессом — выстаиванием (выдерживанием). Разница промеж этими процессами заключается в том, что дело отстаивания — в основном физический процесс, применимый к частицам, находящимся в коллоидном состоянии, alias в виде грубодисперсных взвесей, а выстаивание — процесс более длительный и в основном химический в сочетании с физическими явлениями.