Основы производства парфюмерии и косметики

Духи типа Саше представляют собой порошкообразные вещества, отдушенные парфюмерной композицией. Технологическая схема их производства состоит из следующих операций: приготовление смеси порошкообразного сырья (носителя);

приготовление композиции для отдушивания; смешение носителя и композиции;

фасовка отдушенной массы в тканевые пакеты; отделка пакетиков (замечание тканевых пакетов, укладка их и художественно оформленного вкладыша в целлофановые или полиэтиленовые мешочки); герметизация наружной упаковки.

Саше предназначены в основном для отдушивания белья.

Основным сырьем ради приготовления сухих духов являются:

носитель (крахмал, асбест, тальк, лепестки розы, порошок фиалкового или ирисового корней, реже древесные часть); парфюмерная композиция (разнообразная по составу и наименованиям) в зависимости через названия сухих духов и их запаха.

Особенности технологии производства сухих духов заключаются в тщательном перемешивании носителя и равномерном его отдушивании. Для этих целей применяют различные по конструкции смесители и дозаторы.

Сухие духи Саше используются подобно непосредственно для отдушивания белья, беспричинно и для комплектации парфюмерно-косметических наборов (набор Сюрприз Краснодарской парфюмерной фабрики и др.). ради рубежом сухие твердые духи вырабатываются в более значительных объемах и ассортименте, чем в нашей стране.

Потери жидкости строго нормируют и проверяют. Постадийные нормы потерь при приготовлении жидкости установлены едиными чтобы всех предприятий.

Производственный учет расхода парфюмерных жидкостей при фасовке основан на учете количества выпущенной продукции в штуках, средней вместимости парфюмерных флаконов, норм заполнения флаконов и контрольной средней массы жидкости для единицу продукции. Нормой расхода парфюмерной жидкости принято считать минимально допустимое количество ее, необходимое чтобы производства единицы продукции (1 флакон) в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству готовой продукции на основании действующих ГОСТов, технических условий и рецептур.

В парфюмерном производстве различают плановые и контрольные нормы расхода парфюмерных жидкостей. Плановые нормы расхода используются для целей текущего планирования и определяют среднегодовую величину расхода сырья. Контрольные нормы необходимы ради текущего учета расхода парфюмерных жидкостей в связи с возможными изменениями вместимости флаконов в пределах допуска по ТУ на стеклянные флаконы и нормы заполнения их в пределах допустимого сообразно ГОСТу уровня налива жидкости в них. Нормы расхода парфюмерных жидкостей состоят из следующих основных частей:

чистого расхода на единицу продукции, т. е. количества жидкости, вещественно входящей в готовую продукцию и составляющей ее массу; технологических потерь, т. е. того количества жидкости, которое в процессе производства теряется безвозвратно.

Технологические потери связаны с технологической схемой производства, их величина зависит через уровня техники и технологии, применяемых в производстве.

Технологический спор приготовления парфюмерных жидкостей состоит из следующих операций: дозирования компонентов, входящих в рецептуру изделия; смешивания компонентов; отстаивания жидкости; выстаивания жидкости; охлаждения жидкости; фильтрования; нагрева жидкости; взвешивания жидкости и передачи ее на фасовку.

Каждому наименованию изделия присуща своя рецептура жидкости. Вне зависимости от территориального расположения предприятий, применяемой технологии и аппаратурного оформления процесса пошив одноименного продукта, обусловленное постоянством рецептуры, должно быть одним и тем же. чтобы приготовления парфюмерных жидкостей на основании утвержденных рецептур составляют (технолог или знаток цеха) рецептурный лист, исходя из требуемого количества парфюмерной жидкости данного наименования. На основании этих данных производится расчет количества композиции, настоев спирта и воды.

В рецептурном листе указано количественное обозначение каждого компонента для данную загрузку в соответствии с рецептурой изделия, причем расход спирта дан в объемном исчислении в пересчете на безводный.

Необходимое величина спирта отмеряют спиртомерником. Воду измеряют в объемном исчислении, принимая 1 кг равным 1 л, и взвешивают. Все остальные компоненты рецептуры взвешивают на весах.

В момент загрузки спирта в баки измеряется с через термометра его температура и с помощью спиртомера концентрация спирта, находящегося в спиртомерах цеха, и в соответствии с этим в рецептурном листе приводится расчет необходимого количества данного спирта и пересчет воды. Единицей измерения количества спирта является 1 л безводного спирта  при температуре 20 °С.

Показатели спиртомерников считаются правильными чуть при температуре  20  °С.   При  температурах, отличающихся от указанной, величина спирта в мернике изменяется. При повышенной температуре он увеличивается в связи с расширением металла, из которого изготовлен мерник, а при пониженной, превратно, уменьшается по этой же причине. Поэтому степень спирта в мернике в зависимости от увеличения объема его в первом случае понижается, а во втором повышается. Если температура спирта ниже разве выше 20 °С, то при измерении его объема вводят поправку на объемное расширение спирта в мернике.

В настоящее время типовым регламентом предусмотрена единая технологическая план приготовления парфюмерных жидкостей .

Этот метод транспортировки компонентов позволяет приготовлять парфюмерные жидкости широкого ассортимента используя минимальное контингент коммуникаций, исключать возможность смешивания запахов, максимально исполнять механизацию процесса, а также сводить к минимуму потери жидкостей и душистых веществ. После загрузки всех компонентов в соответствии с рецептурой сиречь листом загрузки жидкость перемешивают в течение 10—20 мин в зависимости от вместимости аппарата чтобы получения необходимой равномерности по концентрации и цвету жидкости. Причем краситель, как узаконение, подают вручную непосредственно в аппарат, беспричинно как расход его очень мал.

После окончания перемешивания в отобранной пробе определяют концентрацию жидкости, качество запаха и температуру помутнения.

около удовлетворительных показателях на аппарат с парфюмерной жидкостью составляют листок (свидетельство на жидкость) с указанием: наименования жидкости, количества, даты изготовления, концентрации, времени (даты) отпуска данной жидкости в производство, номера рецептуры, а также подписи загрузчицы жидкостей.

Приготовленную жидкость оставляют чтобы отстаивания на время, установленное ради каждого наименования жидкости. После кратковременного отстаивания парфюмерная жидкость насосом  подается в теплообменник-холодильник 8, а в рубашку теплообменника — рассол для охлаждения жидкости прежде температуры 0 -минус 2 °С.

Понижение температуры способствует ускорению агрегирования частиц и их осаждению.

Благодаря охлаждению резко уменьшается медленность всего процесса приготовления парфюмерных жидкостей, так подобно от скорости отстаивания зависит в основном продолжительность процесса.