Основы производства парфюмерии и косметики

 При методе настаивания ради большинства видов сырья (кроме амбры) ее проводят следующим образом.

Измельченное сырье взвешивают, загружают в аппарат, снабженный ложным дном, и плотно закрывают крышкой. Экстрагируемый вещь заливают спиртом и с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, подогревают смесь. Экстракция (настаивание) проводится в ход определенного времени, предусмотренного технологической инструкцией в зависимости от вида экстрагируемого материала. После экстракции выключают горячую воду и обстановка охлаждают до 18—20 °С, подавая в рубашку холодную воду.

Полученный водно-спиртовой раствор — настой  с содержанием экстрактивных веществ в зависимости от вида сырья через 0,9 до 1,3 % сливают в сборник ради хранения.

Оставшееся в аппарате сырье вторично заливают растворителем и продолжают настаивание при той же температуре в ход времени, предусмотренного инструкцией для данного вещества. Получают настой , но со гораздо меньшим содержанием экстрактивных веществ. Настой  используют различным образом: возвращают в аппарат для получения настоя  вместо спирта (кориандр, пачули, ирис); смешивают с настоем  (запах, мускус, цибет).

В дальнейшем спирт, оставшийся в отработанном материале, утилизируют. Для этой цели его заливают водой и оставляют на 2—4 ч чтобы извлечения спирта из отработанного материала. Полученный водно-спиртовой раствор концентрацией 1—6 % используют для промывки сырья при последующих загрузках. Водно-спиртовой раствор, доведенный перед концентрации 10—20 %, применяют для приготовления одеколонов, в состав которых входит одинаковый настой. Отработанное сырье является отходом и подлежит уничтожению. Иногда отходы ирисового корня или семян кориандра используют точно носитель в приготовлении настоя цибета.

Технология приготовления настоев животного происхождения несколько отличается от описанной выше технологии приготовления настоев из растительного сырья температурными режимами, временем настаивания, числом циклов экстракции и аппаратурным оформлением.

возьмем, при настаивании амбры нагревание ведут до температуры 70—75 °С и в схеме предусматривают экстрактор с паровой рубашкой и обратным холодильником чтобы конденсации паров спирта. Особенности получения настоя амбры заключаются не только в аппаратурном оформлении, но и в технологии. В инструмент, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и обратным холодильником, загружают измельченную амбру и этиловый спирт в соотношении соответственно 1:10. сбор нагревают до температуры 70—75 °С и выдерживают при этой температуре 25—30 мин. потом этого нагревание прекращают и в рубашку аппарата пропускают воду для охлаждения настоя до температуры 20—25 С Настой сливают в бачки и оставляют для некоторое время для отстаивания нерастворимого осадка. чистый настой амбры сливают, а оставшийся осадок вторично загружают в инструмент и смешивают с амброй, оставшейся в аппарате. Затем добавляют такое же количество спирта и снова обрабатывают по способу, описанному выше. Эту операцию проводят два раза.

После трехкратной обработки этиловым спиртом настой амбры сливают в книга с коническим дном, герметически закрывающимся крышкой, и спускными кранами. Оставшийся в аппарате осадок амбры промывают спиртом без подогрева. Полученный от промывки спиртовой раствор смешивают с главный массой слитого настоя. Настой перемешивают и оставляют в спокойном состоянии в закрытом баке на 30 дней. По истечении срока чистый настой амбры сливают через верхний спускной кран. Оставшийся в конической части бака настой амбры с нерастворимым осадком сливают вследствие нижний спускной кран и фильтруют. Отфильтрованный прозрачный настой добавляют к основной части настоя.

В настоящее время сей метод является основным. Сущность его заключается в непрерывной принудительной циркуляции растворителя через вялый слой экстрагируемого материала, экстрагировании из него растворимых веществ и все большем насыщении растворителем сообразно мере увеличения времени прокачки его.

Отработанное сырье выгружают из перколятора, промывают водой, затем центрифугируют и после утилизации спирта, находящегося в этом сырье, выбрасывают ровно отход.

Выделенный настой в процессе центрифугирования соединяют с основной массой. Водно-спиртовой раствор после промывки отработанного сырья водой используют в дальнейшем в технологии парфюмерии. ради интенсификации процесса экстракции перколятор подогревают с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, до максимально возможной ради растворителя температуры. Для спирта эта температура не должна превышать 30—35 °С. уклонение составляет настой амбры, который получается при трехкратном кипячении ее в аппарате с обратным холодильником.

Растворитель. выборка (экстрагирование) экстрактивных веществ производится жидкостями, растворяющими душистые и другие сопутствующие компоненты и называемыми растворителями, или экстрагентами. Однако не круг растворитель может быть применен для этих целей. Растворитель принужден отвечать следующим требованиям:

хорошо растворять (извлекать) душистые вещества; оставаться доступным, т. е. дешевым;

быть химически однородным; не растворять сопутствующих душистым веществам компонентов (балластных веществ); не быть токсичным.

Наиболее подходящим растворителем является этиловый спирт высшей ректификации, кто обладает хорошей избирательной способностью извлекать полезные компоненты и при этом не растворять балластные вещества.