Основы производства парфюмерии и косметики

Введение альгината натрия в круг зубных паст позволяет улучшить их структуру и консистенцию. Очищающее действие паст с альгинатом натрия повышается в результате образования мелкодисперсной устойчивой пены независимо через химической природы применяемого поверхностно-активного вещества. При этом паста хорошо сохраняет форму на щетке и свободно диспергируется в воде. Альгинат натрия добавляют в пасты в количестве 0,5−2 %, концентрацию подбирают в зависимости от количества вводимого глицерина. При содержании последнего в пасте 10—15 % необходимы более концентрированные растворы альгината. Альгинат натрия хорошо совместим со всеми основными компонентами зубной пасты — мелом, дикальцийфосфатом, глицерином, сорбитом и др. Его, беспричинно же как и натрийкарбоксиметилцеллюлозу, вводят в зубные пасты в виде водного или водно-глицеринового раствора, какой приготовляют различными способами.

Альгинат натрия используется также в качестве стабилизатора в эмульсионных и защитных кремах, в шампунях.

Каррагенат получают из красных морских водорослей определенных семейств. Каррагенат — смесь сульфатированных галактанов, безвреден, легко растворяется в холодной воде, образуя гелеобразные растворы, стабильные около значениях рН 4—10.

Зубные пасты, содержащие каррагенат, имеют красивый вид, стабильны быть хранении, хорошо совместимы с биологически активными веществами.

Декстран получают из сахарозы под действием микроорганизмов. Гели декстрана являются хорошими стабилизаторами для зубных паст, изготовленных для основе фосфорнокислых солей кальция.

Из синтетических гидроколлоидов широко применяются производные целлюлозы хлопчатника и древесины — натрийкарбоксиметилцел-люлоза и оксиэтилированные эфиры целлюлозы.

Производительность конвейера зависит от следующих показателей:

количества работающих для нем людей, а следовательно, от возможной длины конвейера;

вместимости наполняемых флаконов, вида применяемых клеев, способов завертки, упаковки и укладки флаконов и других факторов. Основными из них являются следующие: присутствие расчете длины конвейера обычно принимают, что для выполнения качественных операций около работе на конвейере следует иметь пища длиной 1 м для каждой работницы на одной стороне конвейера.

быть расположении рабочих мест с обеих сторон конвейера П = 2. Таким образом, расчетная скорость ленты конвейера для выработки духов и одеколонов во флаконах с винтовым горлышком около производительности конвейера 5000 флаконов в час составляет 8,36 ммин. Практически она колеблется в пределах 8—9 ммин. Скорость ленты конвейеров, перемещающих парфюмерные изделия с притертой пробкой, составляет 5 ммин. Снижение скорости обусловлено меньшей устойчивостью флаконов с притертой пробкой, центр тяжести у которых находится гораздо выше, чем у флаконов с винтовым горлышком. Ширина ленты конвейера зависит от размеров изделий, количества рядов устанавливаемых изделий, а также от промежутков промеж флаконами. В большинстве случаев наиболее удобная ширина ленты 0,25—0,3 м.

В последние годы конвейерно-бригадный метод фасовки модернизирован. На многих предприятиях отдельные ручные операции не только механизируют, только даже исключают их совершенно на часть или ином этапе, включая отдельные машины (завертка колпачков, этикетировки, контроль герметичности укупорки флаконов) в состав конвейера чтобы фасовки. Это рассматривается не только как положительный посредник замены ручного труда и увеличения степени механизации технологического процесса, но и как постепенный переход и приготовление производства к внедрению поточно-механизированных и автоматических линий фасовки. Большую работу в этом направлении проводит коллектив фабрики Новая Заря.

Фасовка бригадой на столе. Этот метод применяется присутствие выпуске продукции малых серий и выполнении отдельных заказов разового исполнения.

К числу подготовительных операций, предшествующих фасовке, относятся процессы подготовки флаконов, колпачков и вспомогательных материалов (этикеток, футляров, упаковочных коробок, бандеролей, клеев, упаковочной бумаги, целлофана и др.) к розливу.

Подготовка флаконов. В зависимости через способов упаковки и транспортировки различают два способа подготовки флаконов: без мойки и с мойкой.

Чистка флаконов без мойки. Если флаконы после их выработки для стекольных заводах предохранены от загрязнения на складах и в пути следования (транспортировка в контейнерах и пакетах из полиэтиленовой пленки), то их не моют и не споласкивают, а продувают тож отсасывают пыль, которая может попасть во флакон при разбраковке. В этих случаях чтобы продувки условно чистых флаконов применяются различные машины, из которых наиболее распространены автоматы для продувки флаконов фирмы РКВ (Франция). Автомат с через давления воздуха продувает флакон как снаружи, так и внутри через пыли, осевшей на внутренние и наружные поверхности флакона. Удаленная пыль отсасывается вакуумом.

Этикетки являются неотъемлемой частью отделки флаконов. Они предназначены для дополнительного украшения изделия. выкройка, содержание рисунка, цвет, месторасположение этикетки для флаконе устанавливаются художником или автором изделия и утверждаются художественным советом объединения.

В зависимости от материалов, из которых изготовлены этикетки, они бывают двух видов: литографские, отпечатанные различными способами, и облаточные. Литографские этикетки изготавливают из бумаги и картона и печатают офсетным способом, а облаточные — из металлизированной бумаги и каптированной фольги. Фольга выпускается тисненой, окрашенной, лакированной и каптированной.

Тиснение позволяет создать красивую рельефную вид, окрашивание — красивую цветную поверхность, а печатание — многокрасочные рисунки и надписи. Фольга лакируется для повышения антикоррозийных свойств. Кэширование, т. е. оклеивание фольги бумагой, проводится чтобы получения нового вида материала, обладающего ценными свойствами. На этикетках, наклеиваемых на флаконы, указывается имя изделия, дата изготовления продукции, наименование фабрики-изготовителя и ее местонахождение или товарный черточка, обозначение стандарта, группа изделия, а также розничная цена. Указанные причина размещаются на одной или нескольких этикетках. Разрешается дату изготовления и имя фабрики-изготовителя помещать на обороте этикетки, буде форма флакона, а также цвет стекла и жидкости позволяют прочесть указанные надписи. обстановка могут указываться вместо этикетки на футляре.