Основы производства парфюмерии и косметики

Назначение первых двух групп — потворство процесса бритья, последней — охлаждение, дезинфекция, успокаивание и питание кожи после бритья.

сообразно способу упаковки эти средства подразделяются на обычную (стекло, туба, пластмасса и т. п.) и аэрозольную упаковку.

Препараты чтобы бритья безопасной, или клинковой, бритвой. Любой изделие для бритья должен облегчать спор бритья, делать эту процедуру более приятной и придавать коже кротость, свежесть и приятный благовоние. Основой для получения этих средств в отечественной промышленности является мыло. За рубежом в некоторые из них добавляют синтетические поверхностно-активные вещества. имущество для бритья

должны иметь хорошую растворимость, быстрое вспенивание и вероятно большую устойчивость пены, не должны содержать свободной щелочи, так подобно последняя при продолжительном воздействии на кожу может вызвать желание и сыпь.

Крем для бритья представляет собой ароматизированный продукт, состоящий из смеси калийных и натриевых мыл, стеарина и жирных кис -лот кокосового масла в водно-глицериновом растворе с вводом полезных добавок и антисептиков. Известен разряд технологических схем производства кремов для бритья. Однако в последние годы в промышленности используется более прогрессивный путь приготовления кремов на установках, описанных ниже. Готовый крем охлаждается в реакторе с через охлажденной воды, подаваемой в рубашку реактора. Вода циркулирует в замкнутой системе через холодильный агрегат. В процессе охлаждения крема при температуре 30—50 °С чрез воронку в реактор загружают остальные добавки и отдушку в соответствии с рецептурой крема.

Охлажденный крем перекачивают насосами 8 в бункера 7 для последующей фасовки.

В последние годы в промышленности освоен выпуск кремов ради бритья Садко с хвойно-каротиновой пастой, Арбат с витамином F, экстрактом шпината, ментола, Спутник и ряд других. Кремы пользуются непомерный популярностью.

Существуют три метода фасовки жидких косметических препаратов во флаконы: фасовка на автоматизированных тож поточно-механизированных линиях; фасовка вручную бригадой на конвейере; фасовка на конвейере, для котором отдельные операции осуществляются автоматами или машинами.

Фасовка жидких косметических препаратов во флаконы аналогична розливу парфюмерных жидкостей во флаконы (см. главу 8), однако некоторые технологические операции имеют приманка особенности:

при розливе жидких косметических препаратов многие из них обладают способностью к образованию пены (шампуни, лосьоны и т. д.), следовательно автоматы для розлива таких препаратов должны иметь пеногасительные устройства ради ее удаления из флаконов;

укупоривание флаконов производится только винтовыми колпачками. Проверка герметичности из-следовать сравнительно малой стоимости препарата, как обыкновенный, не производится. Упаковка изделий в футляры и обтяжка целлофаном осуществляется только для против дорогих изделий, так как эти операции гораздо повышают стоимость товара. В то же время общепринято, сколько стоимость упаковки не должна превышать 5 % стоимости товара. всетаки изделия без исключения сопровождаются аннотациями и рекомендациями по правилам пользования препаратом.

Технология приготовления настоев животного происхождения несколько отличается от описанной выше технологии приготовления настоев из растительного сырья температурными режимами, временем настаивания, числом циклов экстракции и аппаратурным оформлением.

возьмем, при настаивании амбры нагревание ведут до температуры 70—75 °С и в схеме предусматривают экстрактор с паровой рубашкой и обратным холодильником чтобы конденсации паров спирта. Особенности получения настоя амбры заключаются не только в аппаратурном оформлении, но и в технологии. В инструмент, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и обратным холодильником, загружают измельченную амбру и этиловый спирт в соотношении соответственно 1:10. сбор нагревают до температуры 70—75 °С и выдерживают при этой температуре 25—30 мин. потом этого нагревание прекращают и в рубашку аппарата пропускают воду для охлаждения настоя до температуры 20—25 С Настой сливают в бачки и оставляют для некоторое время для отстаивания нерастворимого осадка. чистый настой амбры сливают, а оставшийся осадок вторично загружают в инструмент и смешивают с амброй, оставшейся в аппарате. Затем добавляют такое же количество спирта и снова обрабатывают по способу, описанному выше. Эту операцию проводят два раза.

После трехкратной обработки этиловым спиртом настой амбры сливают в книга с коническим дном, герметически закрывающимся крышкой, и спускными кранами. Оставшийся в аппарате осадок амбры промывают спиртом без подогрева. Полученный от промывки спиртовой раствор смешивают с главный массой слитого настоя. Настой перемешивают и оставляют в спокойном состоянии в закрытом баке на 30 дней. По истечении срока чистый настой амбры сливают через верхний спускной кран. Оставшийся в конической части бака настой амбры с нерастворимым осадком сливают вследствие нижний спускной кран и фильтруют. Отфильтрованный прозрачный настой добавляют к основной части настоя.

Процесс обандероливания коробок с упакованной продукцией является конечной операцией технологии фасовки, поэтому миссия обандероливания — придание продукции транспортабельного вида, предохранение ее от боя, повреждений и хищений якобы в пути, так и при хранении, а также намек реквизитов предприятий на наружной упаковке.

Известны два принципиально различных метода оклейки коробок: наклеивание для коробку двух бандеролей (поперечной и продольной); оклейка коробок одной бандеролью вдоль клапанов коробки по четырем сторонам.

Первый метод применяется, наподобие правило, при легкий упаковке продукции на конвейере. При наклейке бандеролей для конвейере применяются специальные гуммированные машины, предназначенные для нанесения слоя клея на бандероль. действие обандероливания разбивается на два этапа: первый — берут с конвейера коробку с продукцией, устанавливают ее для специальную подставку и оклеивают продольной бандеролью, второй — оклеивают коробку поперечной бандеролью и ставят ее на поддон, стоящий у конвейера.

дальнейший метод оклейки применяется при машинном способе наклейки бандеролей. В парфюмерно-косметической промышленности применяются обандероливающие автоматы различных конструкций, но закон действия их одинаков и заключается в том, что наполненная продукцией ящик при движении вперед упирается в середину вертикально Стоящей для ее пути бандероли, предварительно смазанной клеем и отрезанной по размеру коробки. Бандероль наклеивается для переднюю, нижнюю и верхнюю стороны коробки. Концы бандеролей специальным приспособлением прижимаются к тыльной стороне коробки. В дальнейшем бандероль обжимается валиками и на нее наносится трафарет с реквизитами предприятия.