Из трех видов жидких гетерогенных смесей в косметических изделиях чаще встречаются суспензии. Они различаются по количеству дисперсной твердой фазы и по степени ее дисперсности, т. е. сообразно концентрации и по величине взвешенных твердых частиц. В производственных условиях используются как Суспензии, содержащие самые незначительные примеси взвешенных твердых частиц, беспричинно и суспензии, которые вследствие большого содержания твердой фазы почти теряют характер текучести. Повышение содержания твердого вещества в суспензиях вызывает увеличение вязкости всей смеси, причем при некоторой концентрации вязкость может останавливаться настолько значительной, что суспензия, теряя свойства текучести, практически перестает быть жидкостью. сообразно степени дисперсности твердой фазы различают грубые суспензии, у которых взвешенные твердые частицы имеют размеры более 100 мкм, тонкие суспензии с взвешенными частицами твердой фазы размером примерно от 100 предварительно 0,5 мкм.
По внешнему виду тонкие суспензии кажутся совершенно однородными, всетаки гетерогенность их может быть обнаружена при помощи микроскопа. Мути, в которых стадия раздробленности дисперсной фазы такова, что взвешенные частицы достигают величины 100 нм. Коллоидные растворы, частицы дисперсной фазы которых имеют размеры, находящиеся в пределах от 100 нм предварительно величины молекул.
На практике в технологических процессах изготовления кремов приходится сталкиваться со всеми видами суспензий, причем в большинстве случаев размеры взвешенных частичек являются весьма различными.
Эмульсии. Это однородные сообразно внешнему виду системы, состоящие из двух практически взаимно нерастворимых жидкостей, одна из которых при этом находится в мелкодиспергированном виде, а другая представляет собой сплошную среду с распределенными в ней диспергированными частицами первой жидкости. Диспергированная жидкость называется дисперсной фазой, а жидкость, в которой размещена дисперсная фаза, называется дисперсионной средой. На практике неоднократно используются такие эмульсии, в которых одна жидкость является водой, а другая — органической жидкостью, условно называемой маслом.
Транспортировка парфюмерных жидкостей (промеж аппаратами, подача на фильтрование, возврат жидкости) осуществляется пятью способами: слив сам; перекачивание насосами; перемещение инертным газом с помощью монтежю; с помощью вакуума, в емкостям, перемещаемых для тележках и подъемниках.
Ранее используемая транспортировка с помощью сжатого воздуха недопустима не только из-изза окисления парфюмерных жидкостей, и из-за возможной взрывоопасности.
Внутрицеховая транспортировка осуществляется по трубопроводам и шлангам. Стационарные трубопроводы монтируются с соответствующими уклонами чтобы полного слива жидкости, исключающими возможность смешивания различных жидкостей. Материалами для трубопроводов являются нержавеющая сталь, эмалированная сталь, винипласт, стекло и другие некоррозирующие материалы.
исключая стационарных трубопроводов, используются переносные шланги. Шланги изготавливаются из полимерных смол или специальной резины, устойчивых к эфирным маслам и спирту. Иногда отдают важность шлангам, так как, во-первых, потери жидкости около использовании их всегда меньше, чем при применении чтобы этих целей разветвленной сети трубопроводов, во-вторых, шланги легче промыть, что исключает мочь смешивания запахов, особенно, если последние закреплены следовать определенными жидкостями.
В современных условиях наиболее распространенным способом является способ транспортировки жидкости с помощью насоса. Он позволяет транспортировать жидкости единовластно от расположения аппаратуры, подавать их для фильтрование, осуществлять межцеховую транспортировку, т. е. этот образ наиболее универсален и прогрессивен, так как расходы электроэнергии для транспортировку малы и габаритные размеры аппаратуры невелики. Однако этот сноровка имеет следующие недостатки:
возможность оставления в трубопроводе за насосом затем перекачивания столба жидкости, которую необходимо сливать во избежание смешивания с второй жидкостью;
потери жидкости при перекачивании, осушка трубопровода, потери в сальниках насоса и др.;
К продуктам переработки жиров относятся гидрогенизированные жиры (саломасы), стеарин и др. Гидрогенизированными жирами называют твердые жиры, искусственно полученные из жидких растительных или животных жиров через присоединения водорода. Процесс присоединения его к жидким глицеридам называется гидрогенизацией. Этот спор происходит под действием катализатора в определенных условиях (температура, давление и пр.).
Кашалотовый саломас, содержащий жир и воск, применяется в производстве средств ради приготовления жировых и эмульсионных кремов, а также в качестве исходного сырья для получения различных жировых композиций . Кроме того, присутствие омылении кашалотового саломаса щелочами выделяют спермацет, который по своему составу, химическим свойствам- и внешнему виду близок к натуральному и является его полноценным заменителем. около омылении кашалотового саломаса едким натром жирные кислоты, входящие в состав жиров, образуют мыло, а неомылившийся воск (спермацет) отделяется от мыла отстаиванием. Спермацет, выделенный из кашалотового саломаса, вводят в круг эмульсионных и жировых кремов, а также губных помад.
Мыло, полученное из омыленного кашалотового саломаса, применяется для получения эмульсионных кремов, а также после дополнительной обработки используется в качестве сырья ровно заменитель стеарина в рецептурах жировых кремов. Однако в последние годы убой кашалотов практически прекращен, поэтому была создана сочинение искусственного спермацета, названная киталаном. Она содержит эфиры высокомолекулярных спиртов и жирных кислот и может заменить натуральный спермацет, а входящие в ее состав эфиры позволительно использовать в качестве структурообразующих компонентов.