Основы производства парфюмерии и косметики

Пожароопасность зависит от свойств компонентов рецептур. В парфюмерии пожароопасность производства обусловлена органическими растворителями. Из пропеллентов в этом отношении надо совмещать в виду углеводороды парафинового ряда. В связи с этим следует не допускать утечки пропеллентов, спирта и т. д. Все операции проводятся в оборудовании и коммуникациях со специальными герметическими уплотнениями. Наполнение аэрозольных баллонов производят в обстановке, исключающей мочь взрыва паров взрывоопасных веществ. Концентрация горючих газов в воздухе постоянно контролируется с помощью анализаторов воздуха, которые сигнализируют относительный опасности. Вредность производства определяется действием отдельных компонентов рецептур и пропеллентов на здоровье людей при вдыхании воздуха с примесью паров компонентов. Санитарные условия в этих случаях обеспечиваются приблизительно 10-кратным обменом воздуха.

Категорически запрещается курение и прием пищи на рабочих местах в помещениях парфюмерно-косметических производств. около работе с аэрозолями надо также иметь в виду, который непосредственное попадание фреонов на кожу может вызвать обмораживание. При хранении и перевозке аэрозольных упаковок надо учитывать, что состав в упаковке может существовать опасен с точки зрения воспламенения и коррозии. Температура хранения аэрозолей не должна превышать 25—30 °С. При более высокой температуре бремя в упаковках повышается и может разорвать сосуд.

Кроме соблюдения правил техники безопасности, все работающие для предприятии выполняют также установленные санитарные правила в работе. Они определяют нормативные требования, которые надо соблюдать около проведении технологических процессов, содержании оборудования, рабочего места и предприятия в целом. Требования разрабатываются предприятиями на основании типовых правил, исходя из санитарной характеристики производственного процесса , но сообразно к данному производству, цеху, заводу и т. д., и утверждаются администрацией предприятия по согласованию с органами санитарного надзора. Соблюдение санитарных правил работниками парфюмерно-косметических предприятий строго обязательно, преимущественно это относится к косметическим производствам, где имеют дело с многими биологически активными веществами и идеальной чистотой выпускаемого продукта.

Различают два вида вазелина: натуральный и неестественный. Натуральный (природный) вазелин получают из остатков через разгонки парафиновых нефтей с последующей очисткой серной кислотой и отбелкой адсорбентами. Природный вазелин обладает асептическими и гидрофильными свойствами и способностью (особенно в смеси с ланолином) интересовать и удерживать значительное количество воды. В чистом виде в промышленности используется естественный вазелин не как самостоятельный изделие, а как сырье для приготовления искусственных вазелинов. неестественный вазелин представляет собой ароматизированную смесь из церезина, парафина и парфюмерного масла в различной пропорции в зависимости от точки плавления первых двух компонентов. В круг вазелина могут входить также естественный вазелин белого цвета и отбеленный петролатум, предназначенный чтобы повышения вязкости и предохранения от выступления влаги на поверхности кожи. В борный вазелин добавляют в качестве дезинфицирующего имущество борную кислоту. Вследствие того что вазелин быть нагревании полностью смешивается с жирами, маслами и восками, он является хорошей основой для приготовления жировых защитных кремов.

сообразно способу фасовки вазелины подразделяются на горячие и холодные. Технологический процесс приготовления вазелина состоит из следующих операций:

подготовки сырья чтобы смешивания (в подготовительном отделении косметического цеха);

дозирования (взвешивание) и подачи в цех для приготовления вазелиновой основы;

получения собственно вазелина (смешивание компонентов, парфюмирование, охлаждение и фильтрование); фасовки горячим сиречь холодным способом.

Оборудование технологического процесса состоит из реактора, нескольких дозаторов, насосов, котла-холодильника, системы обогреваемых трубопроводов, а также фильтра для фильтрования готового продукта.

действие борного вазелина отличается от описанного выше рецептурой (в основном вводом до 2 % борной кислоты) и дополнительным технологическим процессом пластической обработки вазелина, чтобы чего в схему дополнительно включается вальцовая машина. Технологическое и аппаратурное оформление процесса производства вазелина аналогично описанным схемам производства жировых кремов.

 Спирт извлекает из душистого сырья эфирные масла, смолы, дубильные вещества, алкалоиды и их соли, глюкозиды и некоторые кислоты. Положительным качеством спирта точно растворителя является то, что при экстракции он недостаточно или почти подобный не растворяет так называемые балластные вещества, являющиеся бесполезными, а иногда даже и вредными компонентами ради настоев. К ним относятся целлюлоза, крахмал, белковые вещества, углеводы, минеральные соли, некоторые красящие вещества и т. п. Таким образом, спирт как растворитель удовлетворяет следующим требованиям: максимально извлекает душистые вещества; не извлекает балластных веществ; не изменяет запаха душистых веществ; при применении его не создается дополнительных технических трудностей присутствие приготовлении парфюмерной продукции.

Таким образом, из рассмотренных выше основных положений по экстракции, исходя из необходимости повышения эффективности процесса приготовления настоев, возникает ряд выводов относительный ускорении процесса ведения его при максимальных режимах и количествах извлекаемых веществ.

Однако урывками не следует этого делать, так словно чрезмерная интенсификация технологического процесса может привести к ухудшению качества получаемых настоев.

Обычно настой является раствором не только желательных душистых веществ, но и некоторых других веществ, попутно извлеченных из сырья, и зловоние настоя зависит от соотношения в нем тех и других веществ. Изменение обычного соотношения экстрагированных веществ влечет следовать собой и изменение принятого для данного настоя запаха.

следовательно увеличение скорости процесса и стремление более переставать извлечь все компоненты из сырья путем повышения температурного режима alias ускорения циркуляции растворителя может привести к ухудшению запаха настоя за счет большего извлечения ненужных веществ. По этой причине присутствие получении настоев не нашли применения прогрессивные методы экстракции, например последовательного орошения, противотока.

Все отмеченное выше заставляет технологов производства чрезвычайно осторожно относиться к выбору порядок и режима приготовления настоев для каждого отдельного вида сырья.

 При методе настаивания ради большинства видов сырья (кроме амбры) ее проводят следующим образом.

Измельченное сырье взвешивают, загружают в аппарат, снабженный ложным дном, и плотно закрывают крышкой. Экстрагируемый вещь заливают спиртом и с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, подогревают смесь. Экстракция (настаивание) проводится в ход определенного времени, предусмотренного технологической инструкцией в зависимости от вида экстрагируемого материала. После экстракции выключают горячую воду и обстановка охлаждают до 18—20 °С, подавая в рубашку холодную воду.

Полученный водно-спиртовой раствор — настой  с содержанием экстрактивных веществ в зависимости от вида сырья через 0,9 до 1,3 % сливают в сборник ради хранения.

Оставшееся в аппарате сырье вторично заливают растворителем и продолжают настаивание при той же температуре в ход времени, предусмотренного инструкцией для данного вещества. Получают настой , но со гораздо меньшим содержанием экстрактивных веществ. Настой  используют различным образом: возвращают в аппарат для получения настоя  вместо спирта (кориандр, пачули, ирис); смешивают с настоем  (запах, мускус, цибет).

В дальнейшем спирт, оставшийся в отработанном материале, утилизируют. Для этой цели его заливают водой и оставляют на 2—4 ч чтобы извлечения спирта из отработанного материала. Полученный водно-спиртовой раствор концентрацией 1—6 % используют для промывки сырья при последующих загрузках. Водно-спиртовой раствор, доведенный перед концентрации 10—20 %, применяют для приготовления одеколонов, в состав которых входит одинаковый настой. Отработанное сырье является отходом и подлежит уничтожению. Иногда отходы ирисового корня или семян кориандра используют точно носитель в приготовлении настоя цибета.