Основы производства парфюмерии и косметики

В косметической промышленности в качестве структурообразующих веществ и жировых компонентов широко применяют различные продукты переработки нефти (парфюмерное масло, церезин, парафин, вазелин, петролатум и др.).

Парфюмерное масло получают в результате глубокой очистки веретенного масла при перегонке нефти. сообразно химическому составу это смесь углеводородов. По внешнему виду это прозрачная маслянистая жидкость, не имеющая запаха. Вязкость около температуре 50 °С 16—24 сСт. Кислотное число не более 0,05 мг КОН на 1 г масла. Температура вспышки, определяемая в тигле, не ниже 160 °С. Парфюмерное масло свободно сплавляется с восками и жирами, не прогоркает и не изменяется от действия воздуха, кислот и щелочей. Оно применяется в косметике для приготовления вазелина, губных помад, зубных паст и др. Вазелиновое масло близ по составу к парфюмерному маслу, но отличается через последнего главным образом степенью очистки. Оно имеет желтоватый цвет, специфический благовоние керосина, поэтому оно является нежелательным сырьем для косметики, хоть и используется для приготовления вазелина и других жировых основ в кремах.

Парафин применяется в косметике как загущающее способ в сплавах с жидкими и мягкими жирами и маслами при производстве кремов, паст, искусственного вазелина и др. Косметический парафин должен заключаться бесцветным, без запаха, крупнокристаллического строения, иметь нейтральную реакцию и не содержать механических примесей. быть температуру плавления не менее 50 °С.

Церезин представляет собой воскообразное вещество мелкокристаллического строения, белого или светло-желтого цвета с температурой каплепадения через 67° и выше. Он является более тугоплавким продуктом, чем парафин. Это его свойство используется при приготовлении вазелинов и кремов. Источником получения церезина является в основном озокерит — высокий воск нефтяного происхождения. Церезин, применяемый в косметике, не должен содержать влагу, водорастворимые кислоты и щелочи. Он дает устойчивые смеси с парфюмерным маслом и парафином.

Любая упаковка выполняет традиционные функции (заключать, сохранять, дозировать или высказывать и транспортировать).

Кроме того, имеются специфические требования к упаковке для парфюмерно-косметических изделий. Она должна держать красивый вид, заключать об изделии информацию и рекламировать его.

В связи с этим к качеству упаковки, тары, отделочным и вспомогательным материалам, используемым в парфюмерно-косметических изделиях, предъявляется полоса специфических требований, изложенных ниже.

В отечественной практике все парфюмерно-косметические изделия выпускают только в фасованном виде и таре, которая должна защищать их от испарения, а также вредного влияния воздуха, влаги и посторонних запахов. Для этого тара должна таиться герметичной и достаточно прочной. Кроме того, специфическая редкость любого парфю-мерно-косметического изделия состоит в том, что его чужой вид является главнейшим потребительским и эстетическим показателем качества изделия в целом. Поэтому эти обстоятельства обязывают парфюмерно-косметические предприятия уделять огромное почтение внешнему виду изделия и его упаковке. В особенности это относится к дорогим сортам парфюмерных изделий. Массовые сорта парфюмерно-косметических изделий оформляются проще. Однако ко всем этим изделиям предъявляется одинаковое требование — упаковка и содержащиеся для ней тексты и изображения должны давать максимум информации об изделии.

Упаковка (тара), применяемая чтобы фасовки и упаковки парфюмерных изделий, подразделяется на металлическую, стеклянную, пластмассовую, картонную, комбинированную и бумажную. Для фасовки парфюмерных жидкостей раньше подготавливают не только тару, но и упаковочные, отделочные и вспомогательные материалы.

Настои получают экстракцией. Процесс экстракции трескать извлечение растворителями душистых и других веществ, находящихся в сырье. Основными методами экстракции является метод настаивания и метод перколяции, который заключается в принудительной циркуляции растворителя помощью слой экстрагируемого материала.

Сущность экстракционного процесса заключается в растворении душистых и других экстрагируемых веществ, находящихся в исходном сырье, в результате воздействия растворителя для предварительно подготовленное (в соответствии с регламентом) сырье.

Процесс экстрагирования основан для свойстве веществ, обладающих разными концентрациями, взаимно диффундировать при соприкосновении друг с другом.

дело экстракции состоит из двух процессов — молекулярной и конвективной диффузии. Молекулярная диффузия — это диффузия экстрагируемых веществ из частиц материала к их наружной поверхности. Конвективная диффузия — переход этих веществ от наружной поверхности частиц в растворитель.

Таким образом, чем сильнее измельчено сырье, т. е. чем больше площадь F контакта его с растворителем, тем выше мочь для растворителя проникнуть в толщу сырья.

все измельчение сырья должно быть не чересчур большим, так как излишнее измельчение препятствует скорости диффузии растворителя. для скорость экстракции влияет также характер движения растворителя посредством толщу экстрагируемого материала и размеры каналов между отдельными частицами.

Таким образом, анализируя уравнение молекулярной диффузии, можно исполнять обобщения. Для ускорения процесса экстракции необходимо:

нарастание поверхности взаимодействия F между фазами, что может заключаться достигнуто путем измельчения твердого вещества и устройства перемешивающих приспособлений при экстрагировании из твердых тел; возвышение градиента концентрации , определяющего движущую силу  процесса,  что  может   быть достигнуто увеличением количества растворителя или проведением процесса экстрагирования противотоком;

возвышение продолжительности экстрагирования г, вследствие чего возрастает количество извлеченного вещества .